辦公室裝修_輕鋼龍骨石膏板隔墻施工
一、主要材料及配件要求
1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。
2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。
3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。
4.填充隔聲材料:按設計要求選用。
5.罩面板材:紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。
二、主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
三、作業條件
1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。
2.設計要求隔墻有地枕帶時,應待地枕帶施工完畢,并達到設計程度后,方可進行輕鋼骨架安裝。
3.根據設計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。
4.所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。
四、施工工藝
1.工藝流程
輕隔墻放線—→安裝門洞口框—→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工
2.放線:根據設計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。
3.安裝門洞口框:放線后按設計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。
5.豎龍骨分檔:根據隔墻放線門洞口位置,在安裝頂地龍骨后,按罩面板的規格900mm或1200mm板寬,分檔規格尺寸為450mm,不足模數的分檔應避開門洞框邊塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。
7.安裝橫向卡擋龍骨:根據設計要求,隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。
8.安裝石膏罩面板
1)檢查龍骨質量、門洞口框是否符合設計及構造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。
2)安裝一側的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
3)安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。
4)安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。
5)安裝墻體另一側紙面石膏板:安裝方法同側紙面石膏板,其接縫應與側面板錯開。
6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與層相同,但第三層板的接縫應與層錯開,不能與層的接縫落在同一龍骨上。
9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫?砂匆韵鲁绦蛱幚。
1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。
2)粘貼拉結帶:待嵌縫膩子凝固原形即粘貼拉接材料,先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結帶寬,隨即粘貼拉結帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。
3)刮中層膩子:拉結帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結帶埋入這層膩子中。
4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據設計要求,可做各種飾面。
五、質量標準
以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規定為準,嚴格遵守。
六、成品保護
1.輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已裝項目不受損壞,墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。
2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。
3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。
4.已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。
七、應注意的質量問題
1.墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。
2.輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結點不符合構造要求,安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。
3.墻體罩面板不平,多數由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。
4.明凹縫不均:紙面石膏板拉縫沒有很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。